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噴霧幹燥機是壹種可將原液同時完成幹燥和造粉的裝置。液體物料通過送料泵進入噴霧幹燥室內在幹燥室內的原液經由噴嘴霧化方式或高速旋轉霧化盤(旋轉霧化器方式）讓液體表面積增大的同時連續噴射熱風，從而可瞬間幹燥、形成粉體。成品連續地由幹燥塔底部、旋風分離器等中輸出，廢氣由引風機排空。
廣泛應用于工業用料、金屬材料，化學材料、食品藥品等多個領域。
● 面向少量多品種中型噴霧幹燥機 M系列：該系列設備緊湊及處理量大，適合在有限空間裏追求量大的客戶。采用排熱循環利用等設計，以達到節能效果。排氣進行熱交換，實現排熱再利用，節能優化環境。
● 適于工廠量産大型噴霧幹燥機 B系列，高水准的産品回收率+重視節能工程設計。可實現高水准的産品回收率，設計上可降低原材料的損失。在控制、通信、自動化上我們擁有強大的技術隊伍提供綜合服務。此外，排氣進行熱交換，實現排熱再利用，節能優化環境。
可選配置
可選擇不同的系統流程、噴霧方式、收集方式、材料及熱源。高純度材料的處理時可采用耐熱HEAP過濾器(最高500°C)。我司可以根據每壹位客戶的需求，進行獨有設計，爲客戶量身定做。
1、離心霧化方式：
經過專業特殊設計的離心霧化器適合制造出10-150μm的粒子，粒子的大小可由霧化盤形狀和旋轉速度調整。與其他噴霧模式相比，離心霧化器可制造出具有峰值高的粒度分布和高流動性的粉末。
2、壹流體噴嘴方式：
壹流體噴嘴模式使用液體壓力産生動能。當壓力增加時，液體流速加快，噴霧滴的尺寸也會相應減小。針對不同原料液的屬性和運行條件，我們提供壹系列的噴頭孔徑供您選擇。
3、二流體噴嘴方式：
在制作小于20μm的粉體時推薦使用二流體噴嘴方式。二流體噴嘴由漿料和壓縮空氣兩個通道組成，通過壓縮空氣通道提供的高速氣流將漿料通道提供的物料瞬間霧化爲細小的顆粒，最終經幹燥形成十幾微米甚至單微米級的粉體顆粒，滿足客戶對噴霧幹燥産品極小粒徑産品的要求。
二流體霧化方式所得到的幹粉産品顆粒均勻，流動性好，能保持物料原有特性，其結構簡單，操作方便，易于維護保養。另外，我司針對高濃度、高粘度的原料液選用經我司自主研發、不易堵塞的噴嘴。
1. 制粉品質高：加工後顆粒接近球形，不變質，流動性好。
2. 節能：通過循環利用排放出散熱氣體、高效節能。
3. 延長壽命：凡是與物料接觸部分，均可以采用不鏽鋼。
4. 幹燥速度快：瞬間就可蒸發95%-98%的水份。
5. 方便維護：旋轉霧化器直接：聯接電機。由于不需要增速裝置，方便維護。
6. 環保：我們獨特的環保設計也可降低二氧化碳的排放，環保且無汙染純度。
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